木屑颗粒机只是作为一种木屑颗粒使用，也可以让一些粉末变成颗粒，但是我们发现在使用时出现了很多粉末，甚至有的粉料几乎没有进行过加工就直接从出口出来了，所以我们判断应该是颗粒机的内部出现了问题，导致了一些原料没有进行加工处理。下面就木屑颗粒机中出现粉末的原因及处理方法做如下介绍：
　　木屑颗粒机主要是针对一些潮湿的粉末研制的，所以有很多时候是由于我们投放的材料太多导致了电机无法正常的使用，是由于我们在操作中的失误造成的，解决方法也很简单，就是把机器的外壳打开用一个细毛刷把一些黏在及其部件上的原料清理干净，这样不仅仅可以提高我们的工作效率，也可以增加我们对颗粒机使用的速度等等。这也是颗粒机出现粉末的一个造成原因。
　　还有一个就是主机系统的老化，主机转动的速度慢造成了颗粒出现的频率不同，一些粉末没有经过处理就直接从出口出来了，这种现象一般不多见，现在的主机都是采用的国外先进的技术手段加上国内好的材料制造的，这种问题也是在前些年出现，所以近几年这种问题也酌减较少了，但是也不能被忽视，因为机器本身可以老化，所以这个问题我们也时刻的考虑周到了。
　　还有一个重要的原因就是转轮造粒系统出现了问题，出现的原因可能有2点，一就是粉末材料中杂含了硬物，例如石子等，造成了转轮损伤，二就是转轮的轴承出现了问题，在转的时候出现了错乱，所以导致了粉末直接从出口排出，所以解决这种方法也很简单，就是拆开外壳看一下，然后进行修补，如果是出现的二的话，那我们只能更换部件了。
　　木屑颗粒机投入使用的时候会经常的出现类似的问题，解决的办法就是找出问题的原因并且更换新的部件，然后防止以后的类似问题出现，重要的还是进行颗粒机在使用之后的保养，这才是防止所有问题出现的关键。

颗粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平非常高。在正常的工作过程中，难免会出现故障。那么颗粒机组故障如何早预防呢？具体如下：
　　一、颗粒机组组应放在干燥的室内使用，不能在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场所使用。
　　二、定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。
　　三、颗粒机组组使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子（只针对某些颗粒机组组），然后装妥，为下次使用做好准备工作。
　　四、当滚筒在工作中发生前后窜动，应将调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。如果齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为佳，如果过紧或过松有可能使本机发生损坏。
　　五、如果停用时间过长，必须将颗粒机组组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
　　只要做到了以上这些工作,就可以大大减少颗粒机组故障,从而让颗粒机组效率达到较高水平。

木屑颗粒机主要就是将树枝、树杈、木头、玉米芯等等木料加工成碎片，制作成生物质颗粒。符合当下循环利用、环保节能的理念，所以被广泛使用在木材加工行业中。那么，木屑颗粒机在技术上有哪些优势呢？
　　1、木屑颗粒机性能强，由于主轴和连体空心轴的结构合理，所以能够持续使用，使用性能好。
　　2、生产成本低，由于木屑颗粒机设计合理，因此生产成本很低，耗能少。
　　3、木屑颗粒机在技术上有哪些优势传动采用高密度的齿轮，传送率高达90%左右。
　　4、木屑颗粒机可实现24小时连续不间断作业，具有高效、经济的优势。
　　以上就是木屑颗粒机在技术上的优势，希望能让您进一步了解木屑颗粒机。如需木屑颗粒机等颗粒机产品，欢迎来电咨询。